Aplicaciones

Soldadura

  • MIG

Proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible. El arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmósfera circundante por un gas inerte.

soldadura_mig       MIG

 

  • SPOT

Método de soldadura por resistencia que se basa en presión y temperatura, en el que se calienta una parte de las piezas a soldar por corriente eléctrica a temperaturas próximas a la fusión y se ejerce una presión entre las mismas.

  • LASER

La soldadura por haz láser (LBW, de laser-beam welding) es un proceso de soldadura por fusión que utiliza la energía aportada por un haz láser para fundir y recristalizar el material o los materiales a unir, obteniéndose la correspondiente unión entre los elementos involucrados.

La elevada presión y elevada temperatura causadas por la absorción de energía del plasma, continúa mientras se produce el movimiento del cabezal arrastrando la “gota” de plasma rodeada con material fundido a lo largo de todo el cordón de soldadura.

Se utiliza, principalmente, para soldar:

  • Piezas de transmisiones en la industria automotriz.
  • Piezas unitarias grandes.
  • Series grandes y con buenos acabados.
  • Piezas de electrodomésticos.
  • Piezas para la industria aeronáutica de aluminio, titanio o níquel.
  • Recipientes a presión.

OTRAS APLICACIONES

  • Aplicacion de Sellos y Pegamentos
  • Hemming:
    Es un proceso en que la orilla de una hoja de metal se dobla para unirse con la parte interior de una pieza

    hemming
  • Beneficios del proceso de Hemming:
    Los robots industriales ofrecen gran capacidad de acceso, pueden maneobrar para alcanzar los espacios más reducidos sin problema. Pueden ser rapidamente programados para manejar partes nuevas y puede cambiar de herramienta facilmente para cumplir con el proceso requerido. Por otro lado, las máquinas de prensado son más dificiles de adaptar, por eso se requiere una maquina específica para cada doblado.Es un proceso en que la orilla de una hoja de metal se dobla para unirse con la parte interior de una pieza.
  • Costeabilidad:
    Comparado con el costo y gastos que genera una máquina de prensado, un solo robot industrial con herramientas intecambiables, mejora el costo-beneficio
  • Ahorro de espacio:
    A comparación de una maquina de prensado, un robot es extremadamente compacto, conserva más espacio con un robot de hemming
  • Calidad:
    Con un robot de hemming, el metal (normalmente aluminio o acero) es doblado, no prensado como con una máquina. Esto permite que la estructura del metal quede intacta. El método de doblado no crea fricción, entonces el metal que fue puesto bajo el proceso de hemming no pierde su forma. Hemming es el proceso de doblar un metal para crear un borde muy fino.
  • Máquinas Asistidas
    Para procesos de  torneado, fresado, rectificado, brochado o aburrido, un robot puede cargar y descargar las piezas con precisión, eliminando las inconsistencias de un proceso manual.
    El sistema robótico que consiste en que la máquina no se limita a los metales; sino que ofrece beneficios a los fabricantes, pues también se trabaja con polímeros, cerámicas y materiales compuestos.